江干區(qū)除塵系統(tǒng)_杭新暖通工程有限公司_發(fā)電廠除塵系統(tǒng)：

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管道構件

   彎頭彎頭是連接管道的常見構件，其阻力大小與彎管直徑d、曲率半徑R以及彎管所分的節(jié)數(shù)等因素有關。曲率半徑R越大，阻力越小。但當R大于2～2.５d時，彎管阻力不再顯著降低，發(fā)電廠除塵系統(tǒng)，而占用的空間則過大，使系統(tǒng)管道、部件及設備不易布置，故從實用出發(fā)，在設計中R一般取1～2d，90°彎頭一般分成4～6節(jié)。

    三通在集風網的除塵系統(tǒng)中，常采用氣流匯合部件——三通。合流三通中兩支管氣流速度不同時，會發(fā)生引射作用，同時伴隨有能量交換，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但總的能量是損失的。為了減低三通的阻力，應避免出現(xiàn)引射現(xiàn)象。設計時好使兩個支管與總管的氣流速度相等，即V1=V2=V3，則兩支管與總管截面直徑之間的關系為d12+d22=d32。三通的阻力與氣流方向有關，兩支管間的夾角一般取15°～30°，以保證氣流暢通，減少阻力損失。三通不能采用T形連接，因為T形連接的三通阻力比合理的連接方式大4～5倍。另外，盡量避免使用四通，因為氣流在四通干擾很大，嚴重影響吸風效果，降低系統(tǒng)的效率。

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系統(tǒng)試運轉及交工驗收：

系統(tǒng)調試前注意事項

1) 機械部分檢查

a) 檢查安裝型號是否正確；

b) 清理風機內外垃圾及確保無阻礙物；

c) 檢查所有風管閥門工作正常，并在正確位置上；

d) 使用手轉動葉輪須暢順正常；

e) 調整風機馬達皮帶輪同心度；

f) 確保皮帶輪安裝牢固；

g) 檢查及調整皮帶松緊；

h) 調整檢查減震器水平達到規(guī)范及確保自由搖動。

2) 電氣部分檢查

a) 檢查馬達安裝型號是否正確；

b) 檢查起動繼電器及過載器型號是否正確；

c) 檢查總斷路開關型號及電流是否滿足馬達滿載需要；

d) 檢查起動盤進/出接線是否正確；

e) 檢查控制回路；

f) 檢查所有接線螺絲達到牢固；

g) 清潔起動盤內外一切垃圾；

h) 馬達及進/出接線進行絕緣測試；

i) 檢查供電控制回路，測定起動程序正確；

j) 緊急停止控制必須正確、良好。

3) 試運轉及設定

a) 檢查及測定供電電壓到正常；

b) 啟動風機，檢查轉向正確；

c) 量度及調整風機轉數(shù)、風量及風機壓力；

d) 檢查所有風控制閥門工作達至正常；

e) 重新啟動風機，江干區(qū)除塵系統(tǒng)，調整繼電器轉換時間(直接起動除外) ；

f) 檢查風機減震器，風機震動及噪音情況；

g) 檢查風機馬達各相位電器及平衡；

h) 調整電流過載保護器至運行電流105%-110%；

i) 記錄所有數(shù)據(jù)。

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